Steuerungssysteme / Automatisierung
Steuerungssysteme / Automatisierung
Unser Ziel ist es, Ihnen einen vollständigen Einblick in die Design- und Programmierprozesse dieser Systeme zu verschaffen, indem wir ihre Eigenschaften, Funktionalitäten und industriellen Anwendungen untersuchen, damit Sie Ihre industriellen Abläufe optimieren und die gewünschten Ergebnisse erzielen können.
Eine hochwertige und einfache Lösung, die an Ihre Bedürfnisse angepasst ist
Wissen und Fähigkeiten zur Lösung all Ihrer Fragen und Probleme
Durch korrektes und geordnetes Arbeiten und mit Ihrer Mitarbeit erzielen wir gemeinsam Ergebnisse
Langjährige Erfahrung, zahlreiche multinationale Projekte, zufriedene Endkunden
Steuerungssysteme
SPS-Systeme
SCADA-Systeme
DCS-Systeme
Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im Herstellungsprozess kompletter Anlagen oder der Erweiterung bzw. Modernisierung bestehender Anlagen. Neben der klassischen SPS-Programmiertechnik nach dem Standard IEC 61131-3 für die Prozess- und Fertigungsindustrie – die eine angeschlossene SCADA-Lösung beinhalten kann – konzentrieren wir uns auch auf Prozessleitsysteme (DCS), Batch-Systeme und Sicherheitssysteme. Wir sind darauf spezialisiert, individuelle Benutzerbedürfnisse mit effizienten und geeigneten Technologieplattformen zu integrieren.
Welches Programm für Sie das Richtige ist, hängt von Ihren Vorgaben ab oder wird auf Basis einer detaillierten Analyse und konzeptionellen Beurteilung Ihrer Bedürfnisse ermittelt. Um die beste Lösung für Ihre Management- und Automatisierungsaufgaben zu finden, beraten unsere Software-Experten herstellerunabhängig. Durch langjährige Tätigkeit in der Pharmaindustrie verfügen wir über Kenntnisse zu Spezifikation, Leistung, Anwendung und Qualifizierung gemäß GxP- und GAMP5-Normen.
Obwohl wir stolz auf unser Verständnis von Kontrollsystemen sind, glauben wir, dass es ebenso wichtig ist, das Geschäftsmodell und die Abläufe jedes Kunden zu verstehen. Unsere Ingenieure arbeiten mit unseren Kunden zusammen, um deren Bedürfnisse vollständig zu verstehen und ein einzigartiges Qualitätssystem zu schaffen. Bei Autegra sind wir nicht auf generische Lösungen spezialisiert. Wir sind hier, um erstklassige Systeme zu entwickeln, die den Betrieb und die Herstellungsprozesse über Jahre hinweg verbessern.
Unsere Plattformen
- Siemens
- Yokogawa
- Schneider Electric
- Phoenix Contact
- Rittal
- Weidmüller
Die SPS-Softwareentwicklung für moderne Werkzeugmaschinen wird aufgrund der steigenden Funktionalität und der daraus resultierenden Komplexität immer schwieriger. Einer der Ansätze zur Lösung dieses Problems ist die modellbasierte Softwareentwicklung und Steuerung von Steuerungssoftware durch Simulation. Diese innovative Entwicklungsmethode erfordert jedoch auch eine an die spezifische Anwendungsdomäne angepasste Vorgehensweise und geeignete Modellierungstechniken.
Autegra liefert die passende Software für Ihre Maschine oder Ihr Gerät, unabhängig davon, ob es sich um eine komplett neue Maschine oder die Modernisierung einer bestehenden Maschine handelt (wobei wir auch die Modernisierung der Steuerungstechnik anbieten). Die Wahl der Programmierplattform erfolgt auf Basis des vereinbarten SPS-Geräts bzw. im Falle einer Modernisierung abhängig vom bereits vorhandenen.
Entwurf und Programmierung von SPS-Systemen zur Automatisierung verschiedener Prozesse
Das Design und die Programmierung von SPS-Systemen (Programmable Logic Controller) sind wichtige Bestandteile unseres Prozessautomatisierungsservices. Unsere Experten entwerfen und implementieren SPS-Systeme, die an die spezifischen Bedürfnisse der Kunden angepasst sind, um verschiedene Prozesse in einer industriellen Umgebung zu automatisieren. Mithilfe neuester Technologien und Ansätze programmieren wir SPS-Systeme, die die Steuerung, Überwachung und Verwaltung verschiedener Aspekte der Produktion oder Prozesse ermöglichen. Ob es sich um einfache oder komplexe Systeme handelt, unser Ziel ist es, eine zuverlässige Lösung bereitzustellen, die die Arbeit optimiert und die Effizienz der Abläufe des Kunden steigert.
Verwaltung von Maschinen, Produktionslinien und Beleuchtung
Mithilfe von SPS-Systemen und anderen Technologieplattformen entwerfen und implementieren wir Systeme, die eine effiziente und präzise Verwaltung verschiedener industrieller Geräte und Systeme ermöglichen. Dazu gehört die Programmierung von SPS zur Steuerung des Maschinenbetriebs, die Koordination der Arbeit von Produktionslinien sowie die Steuerung und Überwachung der Beleuchtung in Produktionsanlagen. Unsere Lösungen bieten Zuverlässigkeit, Flexibilität und Effizienz bei der Verwaltung verschiedener Aspekte der Produktion, wodurch Kunden ihre Prozesse optimieren und die Produktivität steigern können.
Unsere Plattformen
- Siemens
- Schneider Electric
- Phoenix Contact
- Allen Bradley (Rockwell Automation)
SCADA-Systeme (Supervisory Control and Data Acquisition) sind ein wesentlicher Bestandteil unseres Angebots in der Prozessautomatisierung. Diese Systeme ermöglichen die Überwachung, Steuerung und Verwaltung industrieller Prozesse über eine zentrale Plattform. Unsere Experten entwerfen und implementieren SCADA-Systeme, die die Überwachung und Steuerung verschiedener Parameter in Echtzeit ermöglichen, wie z. B. Temperatur, Druck, Durchfluss und andere wichtige Indikatoren. Mithilfe fortschrittlicher Datenvisualisierungs- und Analysetools können unsere Kunden fundierte Entscheidungen treffen und den Betrieb ihrer Systeme optimieren. Systeme können an spezifische Kundenbedürfnisse angepasst und in andere Industriesysteme integriert werden, um maximale Effizienz und Kontrolle zu erreichen.
Überwachung und Steuerung von Prozessen in Echtzeit
Wir ermöglichen unseren Kunden die Überwachung und Steuerung industrieller Prozesse in Echtzeit über eine intuitive Benutzeroberfläche. Über diese Schnittstelle können Benutzer wichtige Parameter wie Temperatur, Druck, Durchfluss und andere überwachen und als Reaktion auf Änderungen im Prozess geeignete Maßnahmen ergreifen. Darüber hinaus ermöglicht das System eine automatische Verwaltung von Prozessen auf Basis festgelegter Parameter und Algorithmen, was eine optimale Leistung und Effizienz gewährleistet. Diese Echtzeit-Überwachungs- und Verwaltungsfunktion ermöglicht es Kunden, schnell auf Änderungen zu reagieren, Risiken zu minimieren und ihre Abläufe zu optimieren.
Visualisierung von Daten und Trends
Durch fortschrittliche Visualisierungstools ermöglichen wir unseren Kunden, Daten über ihre industriellen Prozesse intuitiv darzustellen. Dazu gehören Grafiken, Diagramme, Tabellen und andere grafische Elemente, die wichtige Parameter und Trends in Echtzeit übersichtlich darstellen. Benutzer können Änderungen, Anomalien oder Muster in Daten schnell erkennen und auf der Grundlage dieser Informationen fundierte Entscheidungen treffen. Darüber hinaus ermöglicht das System die Überwachung langfristiger Trends, um potenzielle Möglichkeiten zur Prozessverbesserung und -optimierung zu identifizieren. Durch die Visualisierung von Daten und Trends können Kunden ihr Geschäft verbessern, die Effizienz steigern und die gewünschten Ergebnisse erzielen.
Alarmierung und Berichterstellung
Alarming ermöglicht die automatische Generierung von Warnungen, wenn bestimmte Auffälligkeiten oder Grenzwertüberschreitungen in Prozessen festgestellt werden. Auf diese Weise können Betreiber schnell auf potenzielle Probleme reagieren und geeignete Maßnahmen zu deren Lösung ergreifen, bevor schwerwiegendere Probleme oder Ausfallzeiten auftreten.
Die Berichtserstellung ermöglicht die automatische Erfassung, Analyse und Anzeige von Systembetriebsdaten in Form strukturierter Berichte. Diese Berichte bieten Benutzern detaillierte Einblicke in die Prozessleistung, Trends, kritische Ereignisse und andere wichtige Informationen. Darüber hinaus ermöglichen sie die Überwachung der Einhaltung gesetzlicher Anforderungen, die Identifizierung potenzieller Probleme und die Überwachung des Fortschritts bei der Erreichung von Geschäftszielen.
Durch eine Kombination aus Alarmierung und Reporterstellung haben unsere Kunden die Möglichkeit, schnell auf Veränderungen zu reagieren und vollständige Transparenz über die Leistung ihrer Prozesse zu haben. Diese Funktionalitäten gewährleisten Zuverlässigkeit, Effizienz und Sicherheit im Betrieb und tragen so zur Erreichung ihrer Geschäftsziele bei.
Unsere Plattformen
- Siemens TIA-Portal
- Siemens Step7
- Yokogawa CI-Server
- Schneider Electric AVEVA
Verteilte Steuerungssysteme (DCS) stellen eine Schlüsseltechnologie in der industriellen Automatisierung dar, insbesondere in komplexen Industrieanlagen, in denen es notwendig ist, eine große Anzahl von Prozessen und Geräten zu überwachen und zu verwalten. Diese Systeme ermöglichen die Integration, Überwachung und Verwaltung verschiedener Teile des Prozesses über eine zentrale Plattform, die auf verschiedene Standorte im Werk verteilt ist. Durch die Implementierung des DCS-Systems erhalten Kunden ein leistungsstarkes Tool zur Überwachung und Verwaltung ihrer Prozesse, was zu einer Steigerung der Produktivität, Kostensenkung und erhöhter Arbeitssicherheit führt. Diese Technologie spielt eine Schlüsselrolle bei der Optimierung von Abläufen und der Erreichung von Geschäftszielen in einer Vielzahl von Branchen.
Zu den Hauptmerkmalen des DCS-Systems gehören:
Verteilte Architektur
Das DCS-System besteht aus verteilten Steuerungen, die über ein Netzwerk verbunden sind und miteinander kommunizieren, um Prozesse zu überwachen und zu verwalten. Diese Architektur ermöglicht Flexibilität, Skalierbarkeit und Redundanz, was für die Gewährleistung der Zuverlässigkeit und Kontinuität des Prozessbetriebs von entscheidender Bedeutung ist.
Zentralisierte Überwachung und Verwaltung
DCS-Systeme bieten Benutzern eine zentrale Schnittstelle zur Überwachung und Verwaltung aller Teile des Prozesses. Über diese Schnittstelle können Benutzer auf Daten, Einstellungen und Steuerelemente zugreifen und schnell auf Änderungen oder Probleme im Prozess reagieren.
Erweiterte Funktionen
DCS-Systeme bieten häufig erweiterte Funktionen wie erweitertes Prozessmanagement, Alarmierung, Berichterstellung, Integration mit anderen Systemen und mehr.
Redundanz und Sicherheit
DCS-Systeme verfügen in der Regel über integrierte Redundanz- und Sicherheitsmechanismen, um die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Betriebs zu gewährleisten. Dazu gehören redundante Controller, Netzwerkverbindungen und erweiterte Sicherheitsfunktionen.
Komplexe Lösungen zur Verwaltung großer Industrieprozesse
Komplexe Lösungen zur Steuerung großer Industrieprozesse sind ein integraler Bestandteil unseres Angebots in der industriellen Automatisierung. Diese Lösungen umfassen die Integration verschiedener Technologieplattformen wie SPS-Systeme, SCADA-Systeme und DCS-Systeme, um eine effektive Überwachung und Verwaltung komplexer Produktions- oder Prozessanlagen sicherzustellen. Durch die Implementierung komplexer Lösungen für das Management industrieller Prozesse können unsere Kunden eine höhere Produktivität erzielen, Kosten senken und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt steigern. Diese Lösungen stellen ein Schlüsselinstrument zur Erzielung operativer Exzellenz und zum Erreichen von Geschäftszielen in einem industriellen Umfeld dar.
Zu den Hauptmerkmalen komplexer Lösungen zur Verwaltung industrieller Prozesse gehören:
Integration von Multiplex-Technologien
Diese Lösungen ermöglichen die Integration verschiedener technologischer Plattformen und Geräte und ermöglichen so eine zentrale Überwachung und Verwaltung aller Aspekte des Prozesses.
Prozessautomatisierung
Durch fortschrittliche Steuerungsalgorithmen und Logik ermöglichen komplexe Lösungen die Prozessautomatisierung, was zu einem geringeren menschlichen Eingriff, erhöhter Effizienz und Kostensenkung führt.
Flexibilität und Skalierbarkeit
Diese Lösungen verfügen über eine flexible Architektur, die eine Skalierung entsprechend den Anforderungen des Kunden ermöglicht. Dadurch können sie an unterschiedliche Größen und Komplexitäten von Industrieanlagen angepasst werden.
Erweiterte Analysefunktionen
Komplexe Lösungen ermöglichen die Sammlung, Analyse und Interpretation großer Datenmengen, um Trends, Anomalien und Möglichkeiten zur Prozessoptimierung zu erkennen.
Integration mit ERP- und MES-Systemen
Industrierobotik
Industrieroboter sind aus der modernen Produktion nicht mehr wegzudenken. Die Ersetzung einfacher und schwieriger körperlicher Tätigkeiten durch Roboter ist keine Science-Fiction mehr, sondern industrielle Realität, sowohl auf der Welt als auch in unserem Land. Industrieroboter ermöglichen eine schnellere und präzisere Ausführung anspruchsvoller Vorgänge in der Produktion. Der Einsatz von Robotern verdoppelt die Effizienz und spart somit wertvolle Zeit und Ressourcen. Roboter können für eine Reihe von Aufgaben eingesetzt werden, vom Transport über das Bewegen von Produkten (Pick&Place) bis hin zu anspruchsvolleren Aufgaben wie präzisem Schweißen oder Handhabung unter schwierigen Bedingungen (hohe Temperaturen in der Metallurgie, toxische Umgebung in der chemischen Industrie). Es besteht auch die Möglichkeit, den Roboter an ein bestehendes HMI- oder SCADA-System anzuschließen.
Kontaktieren Sie uns und unser Team plant und implementiert den kompletten Robotisierungsprozess Ihrer Anlage. Autegra bietet die Beschaffung der notwendigen Ausrüstung und Programmierung Ihres Roboters.
MES-Systeme und Datenverarbeitung
Wir wissen, dass in typischen Fertigungs- und Industrieumgebungen die Datenerfassung und Datenintegration zu einer Herausforderung werden kann, da sich diese Informationen typischerweise in mehreren verschiedenen Systemen oder Standorten befinden. Mit unseren strategischen Integrationspartnern liefert Autegra Produktions- und Informationssysteme, um die in Ihren Daten verborgenen wertvollen Daten zu organisieren und freizugeben.
Autegra kann Ihnen dabei helfen, diesen Prozess zu vereinfachen und jederzeit und überall relevante Informationen bereitzustellen, um die Leistungsfähigkeit Ihrer Daten zu nutzen.
Unsere Plattformen
- Siemens PCS7 (SIMATIC Batch, SIMATIC Route Control, Safety Integrated, SIMIT)
- Yokogawa Centum VP
- Honeywell Experion PKS